在列管式換中,因?yàn)閾Q熱管和筒體的溫度差異,因而使換熱管和筒體的熱膨脹量存在差異,使管板的受力增大。在筒體上加上一個(gè)化工軟管來(lái)吸收換熱管和筒體的變形差,將會(huì)管板受力狀況,減小管板的厚度。
化工軟管補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體不銹鋼化工軟管的伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,使用化工軟管補(bǔ)償器要適應(yīng)各種工況,因此化工軟管補(bǔ)償器的材質(zhì)有著多樣性,如:不銹鋼波紋補(bǔ)償器、四氟波紋補(bǔ)償器、橡膠波紋補(bǔ)償器等,化工軟管補(bǔ)償器的使用壽命要根據(jù)工況的前提來(lái)推論,例如:疲憊次數(shù)、工況溫度、腐蝕性等各種參數(shù),因此說(shuō)明化工軟管補(bǔ)償器是有 使用壽命的。
化工軟管補(bǔ)在達(dá)到其使用年限后,其材質(zhì)會(huì)有不同的老化、氧化或疲憊度,在這種情況下不應(yīng)繼續(xù)使用,要及時(shí) 換新的化工軟管補(bǔ)償器。
化工軟管補(bǔ) 換要注意以下幾點(diǎn):
1、查找相關(guān)原始資料根據(jù)原始資料所記載的化工軟管補(bǔ)償器的型號(hào)、壓力、連接方式、補(bǔ)償量并確定化工軟管補(bǔ)償器實(shí)際安裝總長(zhǎng)度。
2、如沒(méi)有相關(guān)原始資料,在這種情況下要確定波紋掛怒補(bǔ)償器的輸送介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、總長(zhǎng)度等,并拍攝照片提供應(yīng)出產(chǎn)廠家。在不能確定化工軟管補(bǔ)償器補(bǔ)償量的情況下,要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件化工軟管補(bǔ)償器的中間段間隔。
化工軟管的的壁厚與內(nèi)徑有 的比例關(guān)系,對(duì)于內(nèi)徑10~1000mm的化工軟管,壁厚與內(nèi)徑的比值一般控制在0.0006~0.05之間,如果太厚,其柔軟性很差。如果太薄,其承壓能力受到限制,因此,各種化工軟管 根據(jù)具體的使用條件和性能要求,按照內(nèi)徑與壁厚的關(guān)系,選擇合理的壁厚,在設(shè)計(jì)高壓化工軟管的時(shí)候,為了降低化工軟管的剛度和應(yīng)力,需要設(shè)計(jì)多層結(jié)構(gòu)的化工軟管,但是多層化工軟管的總壁厚與內(nèi)徑之比一般也不得大于0.05。
化工軟管是以波紋管核心元件的輸送各種流體的管配件,主要在管道與管道、管道與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間的連接中起補(bǔ)償作用的,目前化工軟管已在眾多復(fù)雜的管路系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用,化工軟管能減少管道安裝應(yīng)力是其受歡迎的重要因素。
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難,成型的管子裝不上去,彎過(guò)去,正過(guò)來(lái),湊合裝上去的管子,將不可能避免的產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同,冷校正量從幾毫米到幾十毫米,有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明該量越大,其內(nèi)應(yīng)力也就越高,這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力無(wú)疑是的隱患。由于化工軟管可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,所以,它能給安裝工作帶來(lái)的方便對(duì)管路系統(tǒng)的 運(yùn)產(chǎn)生作用。這就是某些管路系統(tǒng) 使用化工軟管的主要原因。
除此之外,化工軟管受重要還與其自身的 性能有關(guān),化工軟管具有良好的可撓性及耐溫、耐壓、性能,對(duì)管系的運(yùn)動(dòng),熱膨脹節(jié)吸收、振動(dòng)吸收起著重要作用。
化工軟管兩端的接頭:接頭主要包括螺紋連接、法蘭連接、接頭連接.化工軟管的三大作用:減少管道的安裝應(yīng)力,補(bǔ)償管道額定位置移動(dòng),吸收管路系統(tǒng)的振動(dòng)。